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中山機(jī)械密封-SZE150-630機(jī)械密封-天固密封 ：

石墨環(huán)表面呈均勻的環(huán)狀溝紋，這是機(jī)械密封常見的失效形式。與其組合的動(dòng)環(huán)硬度較低時(shí)，例如在1Cr13表面堆焊索爾瑪依特硬質(zhì)合金時(shí)，表面也出現(xiàn)溝紋。原因如下。密封面間出現(xiàn)汽化，有的介質(zhì)工作溫度較高，摩擦產(chǎn)生的熱量很容易使密封面間的液體汽化;也有的在高溫下采用了浸漬合成樹脂的石墨

當(dāng)吸收塔內(nèi)Cl 離子富集超過20000mg/L 時(shí)，在低pH 值條件下將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。3汽蝕性在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際

上，離心循環(huán)泵輸送的漿被為氣固液多相流，固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。

實(shí)際工作中，由于影響因素很多，干或半干摩擦?xí)r有發(fā)生?？v觀上述幾種摩擦狀態(tài)，是不以人的意志為轉(zhuǎn)移的客觀存在。它們不是孤立的，而是在某種條件下可以互相轉(zhuǎn)化的。實(shí)際工作中以混合摩擦狀態(tài)居多數(shù)，對(duì)于壓力較高和速度較低的機(jī)械密封(如攪拌釜中)，當(dāng)制造精度和安裝水平較高時(shí)，則多數(shù)呈現(xiàn)邊界摩擦。

經(jīng)對(duì)國產(chǎn)104和B104型機(jī)械密封初步估算，其振擺頻率在1000~1800min，也就是說這兩種型號(hào)的密封用在1475r/min時(shí)追隨性尚可，中山機(jī)械密封，用在2950r/min時(shí)追隨性較差。泵振動(dòng)的原因很多，振動(dòng)原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡，也有

其他原因，例如泵和電機(jī)不同心、轉(zhuǎn)子彎曲、動(dòng)靜件摩擦滾動(dòng)軸承故障等。

工藝介質(zhì)泵85%以上采用輔助裝置，釜用攪拌器全部采用輔助裝置.其中202， 204型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用單端面小彈簧型機(jī)械密封，202為非平衡型，SZE200-250機(jī)械密封，204為平衡型，采用傳動(dòng)螺釘傳動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)是彈簧壓力分布均勻，適用于較大軸徑的密封，彈簧比壓容易調(diào)節(jié)，缺點(diǎn)是小彈簧容易被腐蝕。

密封沖洗分布裝置應(yīng)做到化地均勻沖洗，冷卻密封端面，對(duì)于多噴嘴系統(tǒng)內(nèi)設(shè)6~8個(gè)小孔，孔徑3~4m。多點(diǎn)沖洗用在易汽化的介質(zhì)中，也可用在產(chǎn)生摩擦熱較多的高m值場(chǎng)合。沖洗孔位置應(yīng)盡量開設(shè)在摩擦副處，以便更好地把熱量導(dǎo)走。單點(diǎn)沖洗不能直接對(duì)準(zhǔn)石墨環(huán)(靜環(huán))，也不能遠(yuǎn)離摩擦副，使沖洗作用減弱。

具備產(chǎn)生汽蝕的條件，出現(xiàn)激烈的水力沖擊，帶動(dòng)密封做迅速的軸向運(yùn)動(dòng)，可使動(dòng)靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴(yán)重地?fù)p失，密封性遭到破壞。從現(xiàn)在開始應(yīng)當(dāng)把“抽空”和“汽蝕”這兩個(gè)概念區(qū)分開抽空是泵內(nèi)存有氣體和液體，泵不能工作，流量和壓力趨于零，剛啟動(dòng)的泵也可能發(fā)生，表現(xiàn)在機(jī)械密封上出現(xiàn)干或半干摩擦。

從水處理工廠中出來的水被供應(yīng)給儲(chǔ)備供應(yīng)槽和脫氣器。儲(chǔ)備供應(yīng)槽用于在剛開始時(shí)向鍋爐沖注冷水，比如在斷電后，或者在必要的時(shí)候?yàn)槊摎馄鳌皬浹a(bǔ)”流失的水

。脫氣器使得已去除礦物質(zhì)的水的溫度升高，SZE150-630機(jī)械密封，因此趕走了溶解其中的所有氧氣和其它氣體；這樣防止了suan在鍋爐給水中的形成。